無鉛錫膏產(chǎn)品特性:
適應(yīng)長時間印刷(6小時以上)。
高強(qiáng)度的抗氧化能力。
具有良好的粘性和觸變性,且粘性時間極長,不易塌陷。
具有極高的絕緣電阻,無需清洗。
焊后不易產(chǎn)生微小的焊錫球。
V系列免清洗無鉛焊膏是依照IPC及JIS等國際標(biāo)準(zhǔn)為適應(yīng)未來環(huán)保要求而研發(fā)近似有鉛工藝的焊錫膏,采用全新的松香樹脂和復(fù)合抗氧化技術(shù),選用低氧化度的球形焊料合金粉末和化學(xué)穩(wěn)定性極強(qiáng)的膏狀環(huán)保型助焊劑煉制而成。
適用于電子裝配工藝SMT生產(chǎn)的各種精密焊接。合金系列免清洗型無鉛焊錫膏。
鋼網(wǎng)
File PCB 菲林等專業(yè)數(shù)據(jù)處理,高精度誤差.進(jìn)口鋼片制作,質(zhì)量可靠.
標(biāo)準(zhǔn)尺寸:37cm*47cm
非標(biāo)尺寸:30cm*40cm/42cm*52cm/ 55cm*65cm
鋼片厚度(可選):0.1/0.12/0.15/0.18/2.0
制作方式:蝕刻/電蝕刻/激光
普通印刷臺
人工印刷機(jī)是將錫漿(貼片膠)漏印到PCB的焊盤上(焊盤中間),為下一工序準(zhǔn)備。人工印刷機(jī)是人工進(jìn)行放板、定位、印刷、取板及清洗網(wǎng)板等工作。
定位方式:邊定位或孔定位
調(diào)較方式:手動微調(diào)
調(diào)較方向:前后、左右、上下。
人工貼片生產(chǎn)線
人工貼片生產(chǎn)線主要是人工模擬的貼片嘴,通過人工貼片筆自身產(chǎn)生的空氣壓強(qiáng)差(反向真空),將貼片元器件從料帶直接吸起,然后通過人工將元器件放置于相應(yīng)的PADS位上,通過已調(diào)整的氣壓吸力,人工貼片筆吸著力小于錫漿(貼片膠)的粘著力,元器件自動放置在相應(yīng)的PADS上。
V-MC835無鉛回流焊
獨(dú)特的加熱系統(tǒng)
加熱系統(tǒng)采用高效節(jié)能的瑞典110伏鎳?yán)影l(fā)熱管,輻射功率峰值波長4UM,配合曲面反射罩,熱效率高,升溫度速度快,特制強(qiáng)制熱風(fēng)循環(huán)結(jié)構(gòu)系統(tǒng),使PCB及元器件受熱均勻,完全消除“陰影效應(yīng)”。
采用瑞士CARLO(佳樂)大電流固態(tài)繼電器無觸點輸出,安全、可靠,結(jié)合溫控器特有的模糊控制功能,一直監(jiān)視外界溫度及熱量值的變化,以最小脈沖控制發(fā)熱器件,快速作出反應(yīng),保證溫控精度±1℃,機(jī)內(nèi)溫度分布誤差在±2℃以內(nèi),長度方向溫度分布符合IPC標(biāo)準(zhǔn)。
溫控采用進(jìn)口具模糊控制及PID智能運(yùn)算的精密控制器,通過PID智能運(yùn)算,自動控制發(fā)熱量,模糊控制功能增加超調(diào)與抑制功能并快速響應(yīng)外部熱量變化的功能,最快速度響應(yīng)外部熱量的變化并通過內(nèi)部控制保證溫度更加平衡。
發(fā)熱管模塊設(shè)計,方便維修拆裝。
采用臺灣三越高溫高速馬達(dá),運(yùn)風(fēng)平穩(wěn),震動小,噪音小。
上爐體可整體開啟,便于爐膛清潔。
具溫度超差,,故障診斷,聲光報警
功率充沛,升溫迅速,從室溫至恒溫約15分鐘。
專用SSR散熱器,散熱效率大幅度提高,有效地延長其使用壽命
采用耐高溫保護(hù)系統(tǒng),爐膛均采用特殊材料制作,適合于無鉛焊接,焊接區(qū)配備松香助焊劑回收系統(tǒng),保護(hù)環(huán)境。
可靠平穩(wěn)的傳輸系統(tǒng)
傳動系統(tǒng)采用臺灣STK無級變速馬達(dá)、電調(diào)帶線速無級調(diào)速器,配合1:150的STK渦輪減速器,運(yùn)行平穩(wěn),速度200-1800mm/min 無級可調(diào),并有準(zhǔn)確的數(shù)字線速度指示。
采用獨(dú)立滾輪結(jié)構(gòu)及托平支撐,結(jié)合配套的不銹鋼網(wǎng)帶,運(yùn)行平穩(wěn),速度精確可達(dá)±20mm/min;
專用不銹鋼乙字網(wǎng)帶,耐用耐磨。長時間使用不輕易變型。
SMT接駁檢查臺
配置:
1.臺灣STK調(diào)速馬達(dá)控制;
2.接駁臺長1000mm;
3.綠色扁平皮帶傳輸;
4.專用鋁型材導(dǎo)軌;
5.前后工作臺用專用鋁型材護(hù)邊;
6.齒輪、齒條調(diào)寬結(jié)構(gòu);
7.雙進(jìn)口光電開關(guān);配備信號通信接口(帶一個工位停頓檢查功能。)
8.繼電器控制;
9.表面處理:靜電噴塑電腦灰色;
10.PCB寬度50-300mm;
11.左向右;
12.前導(dǎo)軌固定;
13.帶日光燈、工藝指導(dǎo)書。
手插線特點:
人工貼片生產(chǎn)線主要是人工模擬的貼片嘴,通過人工貼片筆自身產(chǎn)生的空氣壓強(qiáng)差(反向真空),將貼片元器件從料帶直接吸起,然后通過人工將元器件放置于相應(yīng)的PADS位上,通過已調(diào)整的氣壓吸力,人工貼片筆吸著力小于錫漿(貼片膠)的粘著力,元器件自動放置在相應(yīng)的PADS上。
入板接駁臺
配置:
1.臺灣STK調(diào)速馬達(dá)控制;
2. 接駁臺長1000mm;
3.35B進(jìn)口優(yōu)質(zhì)尼龍鏈條傳輸;
4. 專用鋁型材導(dǎo)軌;
5. 專用齒輪、梯形螺桿同步調(diào)寬結(jié)構(gòu);
9. 表面處理:靜電噴塑電腦白;
10. PCB寬度50-300mm;
11.前導(dǎo)軌固定,從左到右。
V-300M無鉛波峰焊
機(jī)體線型外觀設(shè)計,采用噴塑工藝,美觀大方, 經(jīng)久耐用
三段獨(dú)立1.8米預(yù)熱區(qū),全熱風(fēng)預(yù)熱,帶射燈補(bǔ)償裝置,使PCB獲得良好的焊接效果
全程觀察窗,方便操作和維護(hù)
錫爐升降與進(jìn)出,自動調(diào)與手工調(diào)結(jié)合。采用靠背式設(shè)計,防止誤操作損傷機(jī)器
配有冷卻模塊,溫度補(bǔ)償模塊,適合無鉛焊接和多種工藝要求
公司發(fā)明的超平穩(wěn),超高濾波源發(fā)生器,大幅削弱了流道內(nèi)部錫流震蕩及紊流的產(chǎn)生,錫波平穩(wěn),氧化量大幅降低,維護(hù)簡單
傳動機(jī)構(gòu)采用精密模塊化設(shè)計,傳動準(zhǔn)確,壽命長,易保養(yǎng)
松香噴霧裝置可拉出,并可拆卸,便于清潔維護(hù)
隔離式噴霧裝置,助焊劑煙霧從專用風(fēng)道排出
強(qiáng)大參數(shù)庫功能,各類PCB工藝參數(shù)可按需調(diào)用操作
采用專業(yè)工業(yè)電腦控制系統(tǒng),確保系統(tǒng)具有可靠性和穩(wěn)定性
可按用戶設(shè)定的日期、時間及溫控參數(shù)進(jìn)行自動開關(guān)機(jī)
系統(tǒng)故障自我診斷,故障原因自動顯示,故障排除方法隨時查詢
加熱溫度采用PID閉環(huán)控制,溫控穩(wěn)定可靠。
閉環(huán)式自動跟蹤噴霧系統(tǒng),噴霧寬度和噴霧時間自動調(diào)節(jié),并可按需設(shè)置提前和延長噴霧時間
過板自動起波,最大限度減少錫氧化量
運(yùn)輸系統(tǒng)采用離合器限力+限流器雙重保護(hù)
短路及過流保護(hù)系統(tǒng)
運(yùn)輸系統(tǒng)閉環(huán)控制。無級調(diào)速,精確控制PCB預(yù)熱與焊接時間。
工業(yè)電腦控制系統(tǒng)雙波峰焊接裝置,除兼容一貫的機(jī)器自動化性能外更采用流線型機(jī)體設(shè)計,簡單便捷的電腦視窗系統(tǒng),將自動化生產(chǎn)及管理紀(jì)錄提升至更高層次